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.減(jian)少(shao)沖(chong)擊(ji)和(he)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。為了(le)減(jian)少(shao)承受沖(chong)擊(ji)和(he)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)管接頭松動(dong)(dong)引起的(de)泄漏,可以采取以下措施:

(1)使用減(jian)震支架固定所(suo)有管子以便吸收沖(chong)擊和振動(dong);

(2)使用低沖擊閥或蓄能器來(lai)減少沖擊;

(3)適當布置壓力控制閥(fa)來保護(hu)系統的(de)所有元件;

(4)盡量(liang)(liang)減少管(guan)接頭的使用數量(liang)(liang),管(guan)接頭盡量(liang)(liang)用焊(han)接連接;

(5)使用(yong)直(zhi)螺紋接頭(tou),三通接頭(tou)和彎頭(tou)代替錐管螺紋接頭(tou);

(6)盡量用回油塊代替各(ge)個(ge)配管;

(7)針對使用的高壓(ya)力,規定安裝時(shi)使用螺(luo)栓的扭(niu)矩和堵頭扭(niu)矩,防止結合面和密封件被蠶食;

(8)正確安裝管(guan)接(jie)頭

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內泄漏是指在液壓(ya)缸內部油(you)液從高壓(ya)腔通(tong)過各(ge)種間隙(xi)向低壓(ya)腔泄漏。當然,如能通(tong)過正(zheng)規的(de)測量(liang)程序來(lai)判斷則更(geng)好。引起(qi)此處(chu)內漏的(de)主(zhu)要原因:

1.缸套內壁(bi)和活塞磨(mo)損(sun)致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。

2.活塞(sai)上密封圈(quan)(Y型密封圈(quan)較(jiao)多)磨損(sun)、劃傷、老化致使密封不嚴(yan)。

 3.當(dang)活(huo)(huo)塞桿(gan)受力不當(dang)或導(dao)向套與活(huo)(huo)塞桿(gan)之間(jian)的(de)間(jian)隙較(jiao)大時,使活(huo)(huo)塞偏向缸壁某一方,活(huo)(huo)塞的(de)傾斜或偏磨造成內漏。

4.缸套內(nei)壁加工時(shi),圓度、圓柱度超差(cha)或(huo)使用中局部磨損導致內(nei)漏(lou)。因此(ci),當有內(nei)漏(lou)時(shi),應首先對各配合零件進行嚴(yan)格檢查。

缸(gang)套的(de)修復(fu)多采(cai)用鏜內孔的(de)方(fang)法,然(ran)后配以加大直徑的(de)活(huo)(huo)塞(sai)。據有關資料,若新更換的(de)活(huo)(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈(quan)能(neng)用3個月左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比原來(lai)(lai)增大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)僅能(neng)用1個月左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比原來(lai)(lai)增大0.6mm。增大活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑可以有效地提高(gao)密(mi)封圈(quan)的(de)預壓縮量(liang),使其(qi)唇(chun)邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)(huo)塞(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)封的(de)作用。自(zi)己加工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)時材(cai)料可選用耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼。

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   對(dui)機械(xie)(xie)化施工(gong)企(qi)業來說(shuo)，工(gong)程機械(xie)(xie)技術狀況的(de)(de)(de)良好與否(fou)是(shi)(shi)(shi)企(qi)業能否(fou)正常(chang)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)直(zhi)接因素。就液(ye)壓傳動的(de)(de)(de)工(gong)程機械(xie)(xie)而言，液(ye)壓系統(tong)的(de)(de)(de)正常(chang)運行(xing)(xing)是(shi)(shi)(shi)其良好技術狀況的(de)(de)(de)一個主要標(biao)志(zhi)。合(he)格(ge)的(de)(de)(de)液(ye)壓油是(shi)(shi)(shi)液(ye)壓系統(tong)可靠(kao)運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)保(bao)障，正確的(de)(de)(de)維護(hu)是(shi)(shi)(shi)液(ye)壓系統(tong)可靠(kao)運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)根本。為(wei)此，本人(ren)根據(ju)工(gong)作實踐(jian)，就一般作業環(huan)境(jing)中工(gong)程機械(xie)(xie)液(ye)壓系統(tong)的(de)(de)(de)維護(hu)作一粗略的(de)(de)(de)探討。

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　　選擇適合的液壓油

　　液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中起著傳遞壓(ya)(ya)力、潤(run)滑(hua)、冷卻(que)、密封的(de)作用(yong)(yong)(yong)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)選擇(ze)不恰當是(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統早期故(gu)障和耐久(jiu)性(xing)下降的(de)主(zhu)要原(yuan)因。應按隨機(ji)《使(shi)用(yong)(yong)(yong)說明書》中規(gui)定的(de)牌號(hao)選擇(ze)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)，特殊情況(kuang)需要使(shi)用(yong)(yong)(yong)代(dai)用(yong)(yong)(yong)油(you)(you)(you)時(shi)，應力求其(qi)性(xing)能(neng)與原(yuan)牌號(hao)性(xing)能(neng)相同。不同牌號(hao)的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)不能(neng)混(hun)合使(shi)用(yong)(yong)(yong)，以防液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生化學反應、性(xing)能(neng)發生變(bian)化。深褐色、乳白色、有異味的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)是(shi)變(bian)質油(you)(you)(you)，不能(neng)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。